200kg / h Haddeleme Süreci Recon Tütün Levha Üretim Hattı Makine Ekipmanı

200kg / h Haddeleme Süreci Recon Tütün Levha Üretim Hattı Makine Ekipmanı

Giriş:

Yeniden Yapılanma (Recon) Tütün Tabaka Üretimi, sigara üretim sürecinde üretilen tütün, toz ve toz gibi tütün atığından tam anlamıyla yararlanan komple bir ekipman grubudur. Sonunda tütün filamentine atıkların yeniden yapılması için özel teknik reçete ve akış uygular.

Bu üretim hattı, küçük yatırımlar, üretim sırasında kirlilik olmaksızın çevre koruma, sigara üretim maliyetini büyük ölçüde azaltma ve büyük ekonomik kar üretme gibi avantajlara sahiptir.

Recon hattının üretim kapasitesi 200 kg / saat, 400 kg / saat, 600 kg / saat, 800kg / saat olmak üzere dört özelliğe sahiptir.

 Recon hattı hammadde arıtma sistemi, taşlama ve depolama sistemi, toz ve sıvı malzeme orantı sistemi, haddeleme, kurutma ve kesme sistemi, ikincil kurutma ve sıkma sistemi ve elektronik kontrol sisteminden oluşur. 

 Ana teknik parametre: 

 1, tedavi öncesi üretim kapasitesi (taşlamadan önce) 

 2, bitmiş ürünlerin üretim kapasitesi: 200kg / saat (nem% 13 ile) 

 3, cut-recon kalınlığı: 0.13 ± 0.02mm (bu gereksinim ile ayarlanabilir) 

 4, cut-recon uzunluğu: 30 ~ 50mm (bu ihtiyaca göre ayarlanabilir) 

 5, cut-recon genişliği: 1.0 ± 0.1mm 

 6, bitmiş ürünlerin nem oranı: (13 ± 1)%   Çalışma şartı: 

 1, Hammadde kalitesi ilgili endüstri standardına uygun olmalıdır, nem oranı <% 19. 

 2, tütün sapı ve toz malzemenin orantı oranı: tütün sapı% 30 ila% 60, tütün tozu% 40 ila% 70 arasındadır. 

 3, çevre sıcaklığı: 10 ~ 45 ℃ 

 4, bağıl nem: ≤85% 

 5, deniz seviyesinin üzerinde rakım: 

 6, Güç kaynağı: 3N ～ 60Hz / TN-S, 380 ± 10% V, 60Hz ± 1Hz 

 7, sıkıştırılmış hava tüketimi: ≥25m3 / h P = 0.4 ～ 0.6MPa 

 8, Buhar tüketimi: ≥600kg / saat P ＞ 0.8MPa 

 9, Su tüketimi: kg200kg / saat P = 0.2 ～ 0.3MPa 

 10, fabrikanın Net yüksekliği: 6.5m 

 Teknik akış ve ekipman fonksiyonunun gerekliliği  

 Sistem bileşimi:  

 LB recon hattı hammadde arıtma sistemi, taşlama ve depolama sistemi, toz ve sıvı malzeme orantı sistemi, haddeleme, kurutma ve kesme sistemi, ikincil kurutma ve sıkma sistemi ve elektronik kontrol sisteminden oluşur.  

 Teknik akış ve ekipman fonksiyonu: 

 1, Hammadde arıtma sistemi 

 Bu bölüm hammaddeyi saflaştırır ve önceden kurutur.  

 1) Hammadde ağ eleme sonra 2--80mesh olmalıdır. 

 2) Ön kurutmadan sonra nem% 10'dan fazla olmamalıdır. 

 Bu bölümdeki kapasite 800 kg / s'dir.  

 2, taşlama ve depolama sistemi  

 Bu bölümde, malzeme mikro-pudra öğütülecektir. 

 1) Öğütme işleminden sonra, 80 ~ 120 gözenekli malzemenin% 85'inden fazlasına sahip olacağı ve buradaki kabiliyetin 400 kg / saat olacağı. 

 3, Toz ve sıvı malzeme orantı sistemi 

 Bu bölüm tozu ve sıvı oranlamayı ve karıştırmayı tamamlayacaktır.  

 1) Bu bölümde, malzeme oranlama ve karıştırma birkaç parti ile bitecek ve nem oranı% 30-40 olacaktır. 

 4, haddeleme, kurutma ve kesme sistemi.  

 Bu bölümde, malzeme rulo haline getirilecek ve kurutulacak, daha sonra küçük kağıda kesilecektir. 

 1) kesme-recon uzunluğu 1mm genişlik ile 30 ~ 50mm, bu, işlem sonrası teknik gereksinimlerini karşılayacak.  Nem oranı% 17 ~ 22'dir. 

 5, ikincil kurutma ve sıkma sistemi 

 1) Bu bölümde, cut-recon ikinci kez kurutulacak ve daha sonra bitmiş ürün haline gelecektir.  Son ürünün nemi% 13 ±% 1'dir. 

 6, elektronik kontrol sistemi  

 Elektronik sistem, tüm hattı otomatik olarak kontrol edecek olan yerinde kontrol sistemidir.  Satıcı gerekli sensör / metre ve PLC / HMI sağlayacaktır.